粮油机械 检验用碾米机
来源： 类别：行业标准 更新时间：2014-12-01 阅读次
1、范围
本标准规定了检验用碾米机的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和储存要求。
本标准适用于用于检验的、以碾辊或碾盘为工作构件形成碾白室、通过碾白室内米粒、米粒与碾白室之间摩擦或磨削碾去糙米皮层的碾米机。
1 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 1354 大米
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T 13306 标牌
GB/T 18810 糙米
GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件
GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
2 工作原理
以碾辊或碾盘为工作构件形成碾白室、通过碾白室内米粒、米粒与碾白室之间摩擦或磨削碾去糙米皮层的目的。
3 型号
3.1 型号的编制方法
按附录A执行。
3.2 基本参数项目
在使用说明书等技术文件中，应明确告示的参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸。
4 技术要求
4.1 工作环境要求
在下列工作环境条件下，应能正常工作：
a)环境温度：0℃~40℃；
b)相对湿度：≤85%；
c)工作电压：220V±22V；
d)频率：50Hz±1Hz；
e)工作台面平整稳定。
4.2 一般要求
碾米机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
所有零件及其配附件必须经检验合格，外购件及外协件必须有合格证明文件方可进行装配。
机体及部件表面涂装的质量应符合GB/T 25218的规定。表面应平整，油漆颜色均匀一致，光滑平整，无露底、气泡、麻点、起皱等缺陷。表面镀涂层不应露出底层，无气泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点、划迹等缺陷，镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和烧穿现象。
碾米机的数字显示器应能清晰、完整的显示所测数字；显示器接插件应牢固、可靠，不应因震动而脱落。
机体及部件文字符号等标志应字体端正、清晰、正确。
4.3 机械要求
4.3.1 主要零部件技术要求
铸件不得有明显的冷隔、沙眼、缩孔、裂纹和疏松等缺陷。
碾辊材料必须无毒，不得对糙米造成污染。
4.3.2 装配要求
机盖、方箱、机座及出米口等配合面装配后应紧密，不允许有漏糠、漏米现象。
传动箱体与箱盖、各轴承座与轴承盖，以及其它用紧固件连接的接合面，不得有渗油现象。
在装配过程中互相配合的零件，如滚动轴承与轴，轴座与轴承衬套等，必须事先将表面涂抹润滑油，再用专用工具装配，使之获得最佳配装效果，杜绝直接用锤击或其它错误方法装配。
设备表面、输送管路和连接部分不应有滞留样品的凹槽、死角。与样品直接接触的零部件材料的表面应光滑，无死角。
各传动轴应转动灵活，装有轴承的轴应单向转动灵活。
支承部装的刀口与刀口座之间不得有间隙；各支承点应加润滑脂。
外壳和框架应有足够的机械强度和刚度，应能承受49N的力而不应变形、破损。
各调节装置应灵活、准确、可靠。
4.3.3 整机运转要求
产品装配完成后，在额定转速下进行不少于20min空运转，并应满足下列要求:
a)各转动件应运转平稳，不得有异常震动和声响，无卡滞现象。
b)各紧固件、联接件应联接牢固可靠，不松动。
c)调节机构应灵活、可靠。
d)圆形砂轮与塑料之间的距离≤0.5mm（使用塞规测量）。
空运转噪声不大于85dB（A）。
轴承温升不大于40℃。
麦哲仪器网：http://www.grain17.com/
本标准规定了检验用碾米机的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和储存要求。
本标准适用于用于检验的、以碾辊或碾盘为工作构件形成碾白室、通过碾白室内米粒、米粒与碾白室之间摩擦或磨削碾去糙米皮层的碾米机。
1 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 1354 大米
GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T 13306 标牌
GB/T 18810 糙米
GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件
GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
2 工作原理
以碾辊或碾盘为工作构件形成碾白室、通过碾白室内米粒、米粒与碾白室之间摩擦或磨削碾去糙米皮层的目的。
3 型号
3.1 型号的编制方法
按附录A执行。
3.2 基本参数项目
在使用说明书等技术文件中，应明确告示的参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸。
4 技术要求
4.1 工作环境要求
在下列工作环境条件下，应能正常工作：
a)环境温度：0℃~40℃；
b)相对湿度：≤85%；
c)工作电压：220V±22V；
d)频率：50Hz±1Hz；
e)工作台面平整稳定。
4.2 一般要求
碾米机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
所有零件及其配附件必须经检验合格，外购件及外协件必须有合格证明文件方可进行装配。
机体及部件表面涂装的质量应符合GB/T 25218的规定。表面应平整，油漆颜色均匀一致，光滑平整，无露底、气泡、麻点、起皱等缺陷。表面镀涂层不应露出底层，无气泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点、划迹等缺陷，镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和烧穿现象。
碾米机的数字显示器应能清晰、完整的显示所测数字；显示器接插件应牢固、可靠，不应因震动而脱落。
机体及部件文字符号等标志应字体端正、清晰、正确。
4.3 机械要求
4.3.1 主要零部件技术要求
铸件不得有明显的冷隔、沙眼、缩孔、裂纹和疏松等缺陷。
碾辊材料必须无毒，不得对糙米造成污染。
4.3.2 装配要求
机盖、方箱、机座及出米口等配合面装配后应紧密，不允许有漏糠、漏米现象。
传动箱体与箱盖、各轴承座与轴承盖，以及其它用紧固件连接的接合面，不得有渗油现象。
在装配过程中互相配合的零件，如滚动轴承与轴，轴座与轴承衬套等，必须事先将表面涂抹润滑油，再用专用工具装配，使之获得最佳配装效果，杜绝直接用锤击或其它错误方法装配。
设备表面、输送管路和连接部分不应有滞留样品的凹槽、死角。与样品直接接触的零部件材料的表面应光滑，无死角。
各传动轴应转动灵活，装有轴承的轴应单向转动灵活。
支承部装的刀口与刀口座之间不得有间隙；各支承点应加润滑脂。
外壳和框架应有足够的机械强度和刚度，应能承受49N的力而不应变形、破损。
各调节装置应灵活、准确、可靠。
4.3.3 整机运转要求
产品装配完成后，在额定转速下进行不少于20min空运转，并应满足下列要求:
a)各转动件应运转平稳，不得有异常震动和声响，无卡滞现象。
b)各紧固件、联接件应联接牢固可靠，不松动。
c)调节机构应灵活、可靠。
d)圆形砂轮与塑料之间的距离≤0.5mm（使用塞规测量）。
空运转噪声不大于85dB（A）。
轴承温升不大于40℃。
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