纺织品仪器测色即用仪器来测定颜色指标,一般是采取用仪器所测的颜色数据(三刺激值),通过色差方程转化成色差数据,用色差数据来衡量样品是否符合标准。对于漂白纺织品还有白度的测定以及黄度的测定。对于有色纺织品测色,当D65光源照明光投射于不透明纺织品时,除了少量光线被织物表面反射外,大部分光线进入纤维内部,发生吸收和散射。光的吸收的主要系染料所致。对于漂白纺织品测色,当D65光源照明光投射于漂白纺织品时, 除大量光线被织物表面反射外,小部分光线进入纤维内部,发生吸收和散射。另外,有的纺织品试样比较细薄或比较稀疏,必须注意透光露底的问题,一般须折几层,直至测定值无变化为止。总之,纺织品的层数对测色有影响。那么,纺织品的层数对测色影响的规律是什么未见报导。

    因此,很有必要对此进行研究,以在纺织品测色中应用。纺织品层数对测色有影响:当纺织品层数增加染色的色牢度最好,变性浴次之。与碱性浴工艺比较,变性浴染色的色牢度可以满足要求,但变性浴染色后色牢度略有降低。这是由于变性浴染色前段与后段染料固着机理不同造成的。由于大豆蛋白纤维的结构特性,大豆蛋白的含量只占23% ~55%左右,并且以海岛式分布在连续相聚乙烯醇中间,其中聚乙烯醇组分上染性能不佳。因此,宜选用双活性基活性染料对其染色。活性染料的结构及染色条件等因素决定了它在大豆蛋白纤维染色时固色率低,制约了活性染料在大豆蛋白纤维染色中的应用。如何提高染料与纤维的反应速率,降低染料的水解速率,解决固色率低的问题,亟待进一步研究。

    综合分析,变性浴工艺的上染率、固色率均高于碱性浴工艺,不仅提高了染料的利用率,减轻了废液处理难度,且耐洗色牢度满足要求。利用活性染料变性浴的染色方法,活性染料实现了第二次上染,不但提高了染色质量,简化了染色工艺,而且取得了提高染料利用率和废水治理的多赢效果,更适于大豆蛋白纤维染色,值得推广应用。其测色三刺激值也增加;当纺织品层数增加达到一定层数时,测色三刺激值最大;再增加层数时,三刺激值反而慢慢地减少但变化不大。纺织品测色时,要先通过测色确定最大三刺激值所对应的层数,然后在该层数测色。中国粮油仪器在线  http://www.grain17.com/