压裂作为改造低渗透油层的一种增产措施在我国各油田应用越来越广泛，压裂液是水力压裂作业的一个非常关键的部分。目前，广泛使用的压裂液体系主要是水基压裂液，一般采用清水配制压裂液。但是用清水配制的压裂液与地层配伍性差，会引起油水乳化，损害水敏性储层，此外，由于有些地区水源奇缺，用清水配制会导致成本增加。而高矿化度的油层水不但与地层配伍性好，而且能防止粘土膨胀。油层水粘度高，比重大，含有一定程度的表面活性剂，降低了油层水的表面张力和界面张力。

    用处理后的油层水配制压裂液较清水更加有益于对储层的保护。但是油层水作为一类特殊的工业废水，有着其自身的特殊性，概括而言，即水温高、矿化度高、离子组分复杂、含油量大，悬浮物含量高。水是制备水基压裂液的主要组分，水质在一定程度上影响水基压裂液的性能。由于油层水组分复杂，性质特殊，因而用油层水配制压裂液有其特殊性。本文就油层水中各金属离子，含油量及悬浮物对羟丙基胍胶基液粘度，交联情况进行分析研究。

    油层水与淡水比较具有含油量高、pH 值呈弱酸性、矿化度高尤其是其中的 Ca 2+ 含量很高，悬浮物含量高等特点，这些都有可能对压裂液的性质造成影响。，油层水的粘度与河水、蒸馏水比较明显较低，说明油层水中的一些因素可能对基液的粘度有影响，使得基液粘度下降。含油量对基液粘度的影响 用子北原油配成不同浓度的油层水，配制羟丙基胍胶基液，测定其粘度。不同含油量的交联时间基本上没有发生很明显的变化，说明含油量浓度对交联的影响不是很大。

    有悬浮物存在的情况基液粘度有下降的趋势，且随着悬浮物量的增多，粘度下降很快。这是因为油层水中的悬浮物对羟丙基胍胶基液的初始粘度影响较大，对粘度稳定性影响也很大，由于悬浮物的主要成份为硅酸盐、碳酸盐、硫铁化物等，能与羟丙基胍胶发生絮凝反应产生絮凝物，使羟丙基胍胶沉淀出来，影响了基液的粘度。同时，大量的悬浮物还会造成地层堵塞，降低地层的渗透率。所以要严格控制悬浮物的浓度。中国粮油仪器在线  http://www.grain17.com/