合理选择配套动力。一般要求碾米机在接近满负荷下工作，在满负荷状态下电机才能充分发挥其动力性。合理选择及配套电机，最大限度地避免“大马拉小车”或“小马拉大车”，既能保证碾米机充分发挥作用，节约电能，也能提高作业效率。此外，还应尽量选择使用铜芯线电机，如果用铝芯线电机作为动力,电机空运转时能量损失较大。提高碾米机操作人员水平，普及节能技术。碾米机在一定负荷下完成某一加工质量的稻谷的时间越短，能量消耗就越少。

    缩短作业时间要求操作人员必须有熟练的操作技术，通过观察大米中碎米含量、含谷量、糠粉含量及大米加工精度等，及时调整碾米机米刀与米辊之间的间隙、出口弹簧压力;通过听碾米机工作时的负荷声音，及时控制碾米机进料口的进料速度。因此，加强技术培训，提高操作人员的技术水平是提高作业效率、节约能源消耗的前提条件。在 20 世纪 90 年代及更早时期，我国农村普遍使用的碾米机为单刀单筛型，要想将稻谷完全进行脱壳碾白，必须要进行 2-3 次加工作业，将稻谷完全碾白所需要的电耗一般在 20kW·h/t 以上。

    近几年来，我国农机科研单位和生产企业已开发出一批新式的双刀双筛型碾米机，其特征是上盖装有上米筛架，上米筛架上嵌有上米筛，上米筛与上盖间有上米糠通道，下箱上嵌有下米筛，相对进料口的另一端面上有出米口。将脱壳、碾白、米糠分离、糠粉分离、糠片谷嘴分离等环节作业一次性完成，因此，也称“一次净”型碾米机。

    出口弹簧压力设计。碾米机大米出口处合适的弹簧压力是保证大米被碾白的重要条件，压力松紧直接涉及到碾米机的生产率和工作负荷。设计的弹簧压力应能实现可调节，弹簧还应具备高强度、高屈服极限和疲劳极限等特征，这样才能保证大米被碾白的前提下出米通畅，不至于引起出米口堵塞造成负荷瞬间陡增，避免电流过大而造成的线路能量损失。

    米辊改进。为了降低碾米机能耗，米辊在螺旋位置处应尽量避免死角，使稻谷在脱壳环节流通顺畅，米筋高度要合适，以保证一定产量的前提下不造成能源浪费，米筋高度一般为 3-4mm ，米辊筒体上还可设计一些凸点，以增大稻谷在腔室内的翻滚和摩擦力。高效节能型农村小型碾米机的研究开发。目前全国 50 %以上的稻谷是由小型碾米机加工完成的。因此，引用新技术，开发生产适合农村使用的高效节能型小型碾米机，有利于农民节约生产成本。中国粮油仪器在线  http://www.grain17.com/