白度是衡量我们日常使用瓷器亮度的一个重要指标，在很大的程度上直接取决于样品的的组织成分，它的纯度也是我们在生产中必须要关注的问题。目前，陶瓷的行业已经面临着比较严重的原料供应问题，随着大家对陶瓷行业的关注度上升，对品质要求也就变高了。我们需要通过白度仪对其中的色度进行评估，为我们选取合适的原料提供了一个合理的依据。添加剂必须能在煅烧时与含铁杂质发生反应或在光学性能方面具有漂白作用,可加快整个成瓷过程和增加玻璃相数量。具有这种作用的添加剂很多,在此仅列出效果较明显的几种。

    采用引入添加剂法和盐溶液浸渍法都可提高日用瓷坯的白度,改善其它性能,降低产品成本, 并不须改变工艺制度。添加剂和盐溶液可以单独使用,也可两种以上复合使用,后者有时效果更佳。针对不同的瓷料要采用不同量的添加剂和不同浓度的盐溶液,而且要适宜,否则不能达到最佳效果。添加剂与瓷料可同时加入球磨机研磨;用盐溶液浸渍坯体时,可与洋红检验同时进行。

    原料中的Fe2O3和TiO2是主要污染杂质,在烧成过程中它会使瓷坯着色,从而降低瓷坯的白度。许多人认为,氧化铁极限容许含量不应该高于 0.7?0.2%,氧化钛不应高于0.5?0.2%。着色氧化物的含量每提高0.1%,白度就降低3%~7%。瓷坯白度也受所形成的莫来石量的影响,莫来石形成的量程度愈高,白度也就愈高。 Fe2O3和TiO2的着色作用机理众说纷纭。一些研究人员认为,赋予瓷器不良色彩的是由于氧化铁和氧化钛于高温下的相互作用而形成的黑色尖晶石。另一些人则认为, Fe3+参与莫来石的结晶结构, 形成数量受烧成时间和现有玻璃相制约的固溶体。在烧成过程中也可能形成含Fe2O3、FeO#TiO2、Ti2O3 等可降低瓷器白度的晶相。中国粮油仪器在线   http://www.grain17.com/