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碾米工业的布局与发展

来源: http://www.grain17.com/  类别:实用技术  更新时间:2015-03-25  阅读

  碾米工业的布局与发展

  1 形成合理的区域布局和生产规模

  随着经济全球化,中国粮食贸易将不断增长,大米出口量也将不断增大; 随着人民生活水平不断提高,市场对碾米质量的要求越来越高,对碾米品种的要求也越来越多;按照国家的产业政策,考虑到不同区域内碾米工业的规模和品种不同, 要引导碾米工业形成合理的区域布局,减少资源的浪费。按目前的情况和发展趋势, 在人口稠密的稻谷主产区及消费城市应重组整合大型碾米加工企业, 在其周围设若干个中小型碾米企业;在人口比较稀少的地区,重组整合中小型碾米企业, 规模可根据原料和大米消费情况确定[3];大型碾米加工企业,应建立和依托现代化物流中心,降低企业流通成本。

  (1)大城市碾米企业规模应为日加工稻谷500~1000 t,以糙米为原料,减少流通费用,缓解储存仓容不足,减少城市污染源。采用先进生产工艺,产品以精制米为主,标一米为辅,同时生产配制米、食用糙米、食用有色米; 企业配套建设副产品综合利用厂,最大程度地开发米糠、碎米食品,例如米糠油、米糠饮料、米糠酒、碎米高蛋白米粉、碎米饮料等;同时配套建设生产方便米饭、米粉等主食品,提高大米的附加值。

  (2)中小城市碾米企业的规模应为日加工稻谷200~500 t,以稻谷为原料,产品以标一米和再制糙米(作为大型米厂原料)为主,精制米为辅;建设副产品综合利用厂,将碾米企业的副产品(米糠)集中处理。

  (3)县与乡镇碾米企业的规模应为日加工稻谷80~150 t,产品以标一米为主,本地销售,米糠就地转化为饲料,稻壳就地转化为饲料或作为燃料。

  (4)优质稻谷生产基地优化整合大中型稻谷加工企业,采用先进加工技术,产品以精制米、出口米为主,创造名牌,开拓国内外市场,大力开展副产品综合利用,增加附加值。

  2 加快重组整合,培育规模化龙头企业

  中国稻米工业的最大弱势是布局分散、企业规模小,且产能过剩、效益低下。为了增强企业的实力、降低生产成本、规模化生产、集约化经营,走整合、联合、融合之路已是国外企业发展的必然趋势,也是中国稻米加工业发展的必由之路。根据世界发达国家稻米加工的发展经验和模式, 以及国家优势农产品区域化产业带的规划,应少建新厂,少铺新摊子,尽可能整合现有资源。在稻谷主产区要扶持、培育龙头企业,加大整合、联合、融合力度,充分发挥骨干企业和名牌产品的优势,以资产为纽带,打破地域、行业、所有制界限,培育和组建一批资本结构多元化、产品科技含量高、市场竞争力强的粮油工业龙头企业或集团企业,使碾米集团大米产量达到总产量的40%以上。碾米企业集团应充分发挥加工转化和精深加工的优势,产业链条向产前和产后延伸,与农场、种粮大户及广大农户结成利益共同体, 大力推进贸工农一体化,培育优质稻生产基地,实现育种、订单种植、加工、销售一条龙,以带动农村经济的发展。重组后企业规模扩大,工艺和设备技术提升,设备利用率提高,管理费用降低,产业链向精深加工和副产品综合利用延伸,培育品牌、扩大市场占有率,增强竞争力, 提高经济效益。在特大城市和东南经济发达省市,规模化集团化企业更要注意向产品精深加工、综合利用和大米主食品生产拓展和延伸。在加快工业重组整合过程中, 要特别注意对本土企业的支持和扶持,避免出现外资油脂加工企业几乎垄断中国油脂加工行业的窘境。

  3 提高产品质量,促进深加工和综合利用

  长期以来, 中国稻米加工仅处于一种满足口粮大米需求的初级加工状态, 有效利用率只达60%~65%,资源综合利用水平低。以市场为导向,以名牌产品和龙头企业为依托,以整合资源,扩大规模、延伸产业链的方式组建集团,增强企业实力,提高技术创新能力,调整产品结构,提高产品质量,积极开发适销对路的米制品及大米深加工产品, 适应不同层次的消费需求,提高产品的市场占有率和竞争力,是技术力量雄厚企业集团发展的重点。发展米酒、米乳、米饼、米粉、米糕、速煮米、方便米饭、冷冻米饭、调味品等米制食品,发展米糠油、米糠营养素、米糠多醣等以米糠为原料的系列产品,发展大米蛋白、大米淀粉等产品和发芽糙米、留胚米等功能性食品,以及稻壳发电、制作复合肥和碳棒等,使稻米资源得到有效的利用和极大的增值。据世界发达国家稻米深加工实践经验表明:稻谷精深加工后,可增值5 倍以上。稻米资源的深加工、综合利用和主食品工业化的前景十分广阔。

  另外,还要防止大米追求精而又精、多次去皮、数次抛光的过度加工, 不仅浪费粮食资源、浪费能源, 而且造成营养成分损失, 不利于消费者者的健康。

  碾米工业的布局与发展

  1 形成合理的区域布局和生产规模

  随着经济全球化,中国粮食贸易将不断增长,大米出口量也将不断增大; 随着人民生活水平不断提高,市场对碾米质量的要求越来越高,对碾米品种的要求也越来越多;按照国家的产业政策,考虑到不同区域内碾米工业的规模和品种不同, 要引导碾米工业形成合理的区域布局,减少资源的浪费。按目前的情况和发展趋势, 在人口稠密的稻谷主产区及消费城市应重组整合大型碾米加工企业, 在其周围设若干个中小型碾米企业;在人口比较稀少的地区,重组整合中小型碾米企业, 规模可根据原料和大米消费情况确定[3];大型碾米加工企业,应建立和依托现代化物流中心,降低企业流通成本。

  (1)大城市碾米企业规模应为日加工稻谷500~1000 t,以糙米为原料,减少流通费用,缓解储存仓容不足,减少城市污染源。采用先进生产工艺,产品以精制米为主,标一米为辅,同时生产配制米、食用糙米、食用有色米; 企业配套建设副产品综合利用厂,最大程度地开发米糠、碎米食品,例如米糠油、米糠饮料、米糠酒、碎米高蛋白米粉、碎米饮料等;同时配套建设生产方便米饭、米粉等主食品,提高大米的附加值。

  (2)中小城市碾米企业的规模应为日加工稻谷200~500 t,以稻谷为原料,产品以标一米和再制糙米(作为大型米厂原料)为主,精制米为辅;建设副产品综合利用厂,将碾米企业的副产品(米糠)集中处理。

  (3)县与乡镇碾米企业的规模应为日加工稻谷80~150 t,产品以标一米为主,本地销售,米糠就地转化为饲料,稻壳就地转化为饲料或作为燃料。

  (4)优质稻谷生产基地优化整合大中型稻谷加工企业,采用先进加工技术,产品以精制米、出口米为主,创造名牌,开拓国内外市场,大力开展副产品综合利用,增加附加值。

  2 加快重组整合,培育规模化龙头企业

  中国稻米工业的最大弱势是布局分散、企业规模小,且产能过剩、效益低下。为了增强企业的实力、降低生产成本、规模化生产、集约化经营,走整合、联合、融合之路已是国外企业发展的必然趋势,也是中国稻米加工业发展的必由之路。根据世界发达国家稻米加工的发展经验和模式, 以及国家优势农产品区域化产业带的规划,应少建新厂,少铺新摊子,尽可能整合现有资源。在稻谷主产区要扶持、培育龙头企业,加大整合、联合、融合力度,充分发挥骨干企业和名牌产品的优势,以资产为纽带,打破地域、行业、所有制界限,培育和组建一批资本结构多元化、产品科技含量高、市场竞争力强的粮油工业龙头企业或集团企业,使碾米集团大米产量达到总产量的40%以上。碾米企业集团应充分发挥加工转化和精深加工的优势,产业链条向产前和产后延伸,与农场、种粮大户及广大农户结成利益共同体, 大力推进贸工农一体化,培育优质稻生产基地,实现育种、订单种植、加工、销售一条龙,以带动农村经济的发展。重组后企业规模扩大,工艺和设备技术提升,设备利用率提高,管理费用降低,产业链向精深加工和副产品综合利用延伸,培育品牌、扩大市场占有率,增强竞争力, 提高经济效益。在特大城市和东南经济发达省市,规模化集团化企业更要注意向产品精深加工、综合利用和大米主食品生产拓展和延伸。在加快工业重组整合过程中, 要特别注意对本土企业的支持和扶持,避免出现外资油脂加工企业几乎垄断中国油脂加工行业的窘境。

  3 提高产品质量,促进深加工和综合利用

  长期以来, 中国稻米加工仅处于一种满足口粮大米需求的初级加工状态, 有效利用率只达60%~65%,资源综合利用水平低。以市场为导向,以名牌产品和龙头企业为依托,以整合资源,扩大规模、延伸产业链的方式组建集团,增强企业实力,提高技术创新能力,调整产品结构,提高产品质量,积极开发适销对路的米制品及大米深加工产品, 适应不同层次的消费需求,提高产品的市场占有率和竞争力,是技术力量雄厚企业集团发展的重点。发展米酒、米乳、米饼、米粉、米糕、速煮米、方便米饭、冷冻米饭、调味品等米制食品,发展米糠油、米糠营养素、米糠多醣等以米糠为原料的系列产品,发展大米蛋白、大米淀粉等产品和发芽糙米、留胚米等功能性食品,以及稻壳发电、制作复合肥和碳棒等,使稻米资源得到有效的利用和极大的增值。据世界发达国家稻米深加工实践经验表明:稻谷精深加工后,可增值5 倍以上。稻米资源的深加工、综合利用和主食品工业化的前景十分广阔。

  另外,还要防止大米追求精而又精、多次去皮、数次抛光的过度加工, 不仅浪费粮食资源、浪费能源, 而且造成营养成分损失, 不利于消费者者的健康。

  碾米工业的布局与发展

  1 形成合理的区域布局和生产规模

  随着经济全球化,中国粮食贸易将不断增长,大米出口量也将不断增大; 随着人民生活水平不断提高,市场对碾米质量的要求越来越高,对碾米品种的要求也越来越多;按照国家的产业政策,考虑到不同区域内碾米工业的规模和品种不同, 要引导碾米工业形成合理的区域布局,减少资源的浪费。按目前的情况和发展趋势, 在人口稠密的稻谷主产区及消费城市应重组整合大型碾米加工企业, 在其周围设若干个中小型碾米企业;在人口比较稀少的地区,重组整合中小型碾米企业, 规模可根据原料和大米消费情况确定[3];大型碾米加工企业,应建立和依托现代化物流中心,降低企业流通成本。

  (1)大城市碾米企业规模应为日加工稻谷500~1000 t,以糙米为原料,减少流通费用,缓解储存仓容不足,减少城市污染源。采用先进生产工艺,产品以精制米为主,标一米为辅,同时生产配制米、食用糙米、食用有色米; 企业配套建设副产品综合利用厂,最大程度地开发米糠、碎米食品,例如米糠油、米糠饮料、米糠酒、碎米高蛋白米粉、碎米饮料等;同时配套建设生产方便米饭、米粉等主食品,提高大米的附加值。

  (2)中小城市碾米企业的规模应为日加工稻谷200~500 t,以稻谷为原料,产品以标一米和再制糙米(作为大型米厂原料)为主,精制米为辅;建设副产品综合利用厂,将碾米企业的副产品(米糠)集中处理。

  (3)县与乡镇碾米企业的规模应为日加工稻谷80~150 t,产品以标一米为主,本地销售,米糠就地转化为饲料,稻壳就地转化为饲料或作为燃料。

  (4)优质稻谷生产基地优化整合大中型稻谷加工企业,采用先进加工技术,产品以精制米、出口米为主,创造名牌,开拓国内外市场,大力开展副产品综合利用,增加附加值。

  2 加快重组整合,培育规模化龙头企业

  中国稻米工业的最大弱势是布局分散、企业规模小,且产能过剩、效益低下。为了增强企业的实力、降低生产成本、规模化生产、集约化经营,走整合、联合、融合之路已是国外企业发展的必然趋势,也是中国稻米加工业发展的必由之路。根据世界发达国家稻米加工的发展经验和模式, 以及国家优势农产品区域化产业带的规划,应少建新厂,少铺新摊子,尽可能整合现有资源。在稻谷主产区要扶持、培育龙头企业,加大整合、联合、融合力度,充分发挥骨干企业和名牌产品的优势,以资产为纽带,打破地域、行业、所有制界限,培育和组建一批资本结构多元化、产品科技含量高、市场竞争力强的粮油工业龙头企业或集团企业,使碾米集团大米产量达到总产量的40%以上。碾米企业集团应充分发挥加工转化和精深加工的优势,产业链条向产前和产后延伸,与农场、种粮大户及广大农户结成利益共同体, 大力推进贸工农一体化,培育优质稻生产基地,实现育种、订单种植、加工、销售一条龙,以带动农村经济的发展。重组后企业规模扩大,工艺和设备技术提升,设备利用率提高,管理费用降低,产业链向精深加工和副产品综合利用延伸,培育品牌、扩大市场占有率,增强竞争力, 提高经济效益。在特大城市和东南经济发达省市,规模化集团化企业更要注意向产品精深加工、综合利用和大米主食品生产拓展和延伸。在加快工业重组整合过程中, 要特别注意对本土企业的支持和扶持,避免出现外资油脂加工企业几乎垄断中国油脂加工行业的窘境。

  3 提高产品质量,促进深加工和综合利用

  长期以来, 中国稻米加工仅处于一种满足口粮大米需求的初级加工状态, 有效利用率只达60%~65%,资源综合利用水平低。以市场为导向,以名牌产品和龙头企业为依托,以整合资源,扩大规模、延伸产业链的方式组建集团,增强企业实力,提高技术创新能力,调整产品结构,提高产品质量,积极开发适销对路的米制品及大米深加工产品, 适应不同层次的消费需求,提高产品的市场占有率和竞争力,是技术力量雄厚企业集团发展的重点。发展米酒、米乳、米饼、米粉、米糕、速煮米、方便米饭、冷冻米饭、调味品等米制食品,发展米糠油、米糠营养素、米糠多醣等以米糠为原料的系列产品,发展大米蛋白、大米淀粉等产品和发芽糙米、留胚米等功能性食品,以及稻壳发电、制作复合肥和碳棒等,使稻米资源得到有效的利用和极大的增值。据世界发达国家稻米深加工实践经验表明:稻谷精深加工后,可增值5 倍以上。稻米资源的深加工、综合利用和主食品工业化的前景十分广阔。

  另外,还要防止大米追求精而又精、多次去皮、数次抛光的过度加工, 不仅浪费粮食资源、浪费能源, 而且造成营养成分损失, 不利于消费者者的健康。中国粮油仪器在线 http://www.grain17.com