电参数测试硬件框系统软件结构系统软件结构，如示。虚拟仪器的最底层是仪器驱动程序，它负责数据采集卡和数字I/O卡硬件设备的驱动。通过调用驱动程序，实现开关的自动控制及对硬件转换成数字信号的物理量进行数据采样，然后进行采样信号的分析处理与计算，以及测试结果的显示、保存、打印等。软件开发平台采用美国NI公司的LabVIEW7Express.

　　系统软件结构。1采样数据的获取通过数据采集卡实现对采样信号的获取，是软件部分的核心。采集卡选用台湾研华公司产品PCI-1713，最大采样速率10MHz.由于LabVIEW不能直接调用非NI公司的数据采集卡的驱动函数，用BorlandC++Builder编制了数据采集卡的DLL模块，在LabVIEW中调用该DLL，从而实现LabVIEW与数据采集卡之间的数据交换。LabVIEW中调用DLL的节点是CLF节点。DLL程序流程图，如示。

　　DLL程序流程图系统工作流程。2系统工作流程系统的工作流程图，如所示。系统一次可进行10台电机的测试，一次装夹接线后将10台全部测完，也可对1台或多台电机进行抽检。首先选择被测电机的型号，设置此型号的合格电机的标准参数，为了对测试数据进行有效的管理，在测试之前操作人员须对各台电机进行编号。为了提高测试速度和可靠性，系统采用条形码输入的方法实现产品的自动编号，然后进入自动测试。工控机对采集卡采集进来的数据进行计算分析，判断合格与否。若合格则自动进行下一台电机的测试，不合格则报警，等待用户选择“重测”还是“跳过”。测试数据自动保存到MicrosoftAccess数据库中，以备查询。用户可以现场打印测试数据，也可以借助LabVIEW的WebPublishingTools，将测试结果发送给监控人员进行观察和打印，极大地提高了工作效率。

　　提高精度的方法（1）大批量自动化测试场合往往环境较差、干扰源众多，滤波是抑制和防止干扰的一项重要措施。在电参数测试中，干扰信号主要是高频干扰，而被测信号是50Hz或60Hz的低频信号，因此系统采用了二阶有源低通滤波器，获得了较好的效果，如示。

　　二阶有源低通滤波器（2）在测量过程中不可避免地存在一些误差较大的点，这些点称为粗差点。可以通过测量多次，按从小到大顺序排列，取中间几个值进行平均后，再用剩余标准差来判断是否还存在粗差点。如果还有，则剔除此粗差点，再进行平均并判断，直到没有粗差点为止。

　　结束语借鉴虚拟仪器将传统仪器计算机软件化的理念和优势，以改造常见的电参数测量仪为主旨，本研究探讨了基于虚拟仪器的电机电参数系统的设计方案。电机电参数测试系统在YS6322型三相异步电动机上进行了实际测试，测得的各参数的误差在±0.3%以内。

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