在相同工作条件和环境中，多数仪表只要定期调整、检定，都能正常使用6￣12个月，而有的5μm、10μm扭簧仪表仅使用几个月，扭簧便产生弹性疲劳，不能恢复原状，并且失去预紧力而变松，导致扭簧上的指针在刻度盘上反映负方向偏差，而无法调整，使仪表不能正常使用，只有重新更换扭簧。为了正确使用和防止弹性部件变形，控制仪表示值负方向偏差，对其容易引起示值变化的相关因素进行认真细致的研究分析，在理论和实践方面找到了一些解决问题的有效方法。

　　原因分析导致5μm、10μm（使用同一规格的扭簧）扭1.测杆2.装头套3.微动螺钉4.表壳5.刻度盘6.指针7.扭簧8.传动角架9.膜片形平弹簧10.阻尼器11.可调架与片簧扭簧仪表结构示意扭簧实践验证参数对比材料、弹性模数制作工艺要求尺寸规格（厚×宽×长）mm数量方法合格率不合格（％）原因1μm10μm相同0.009×0.15×4010相同40抗拉张力差10相同100相同簧仪表示值产生负方向偏差的外部和内在因素很多。外部因素主要有：扭簧受外力的作用、受温度变化以及受潮湿环境的影响等都容易使仪表示值产生变化，在这里不展开讨论；内在因素主要有：扭簧、片簧以及传动角架等弹性部件疲劳而引起仪表的示值变化。为解决这一问题，以10μm和1μm的扭簧仪表为例，对其上的扭簧、片簧及传动角架，进行对比分析，找出影响10μm仪表示值负方向偏差的内在因素。

　　扭簧的性能和作用扭簧是采用锡锌青铜或磷青铜片，将其两端固定后，自其中央开始沿轴线向两侧相反方向扭转16圈，经热处理定型而制成的；弹性模数E平均值在1.1×106～1.2×106kg／cm2之间；原始扭转角度为4000°；轴向拉伸张力要求大于等于1080°。扭簧厚度通常为0.015～0.009mm，宽度为0.24～0.11mm，长度为30～40mm，常用的扭簧规格有九种，用在不同精度的扭簧仪表中，它不但起到将测杆的轴向运动转换为指针的角位移运动，而且还起到放大和预紧力的作用，以补偿仪表在使用时所出现的偏差。扭簧在一定限度内变形与外力成正比，即测杆向上做直线运动，推动传动角架向上，并且拉动扭簧带动指针做顺时针旋转。

　　当测量力大时，扭簧受到的拉力也大，则指针旋转角度也大；当测量力小时，扭簧受到的拉力也小，则指针旋转角度小。扭簧长期在受力变形状态下，其变形与外力不成正比，此时扭簧不能恢复原状而使其变松，致使指针不能回到原位，则示值出现负方向偏差，而无法调整。根据扭簧材料的弹性模数和制作工艺以及性能要求等，对10μm与1μm两种扭簧进行理论参数和实践验证对比分析。

　　参数对比分析（1）10μm与1μm两种扭簧的材料及弹性模数E值相同，原始扭转角度、扭转节距以及制作工艺，性能要求等均相同。（2）二者的尺寸规格不同，10μm扭簧尺寸为0.015×0.24×40mm；1μm扭簧尺寸为0.009×0.15×40mm，前者尺寸规格大于后者。（3）因为10μm比1μm的扭簧尺寸大，所以从理论来讲，前者抗拉伸张力应比后者好。

　　实践对比分析（1）分别将10根1μm扭簧的两端施加外力做拉伸试验，当使其轴向顺时针旋转大于或等于1080°时，消除外力后，全部都能恢复原状，抗拉张力均符合性能要求。

　　（2）分别将10根10μm扭簧的两端施加外力做拉伸试验，当使其轴向顺时针旋转大于或等于1080°时，消除外力后，其中有4根能恢复原状，抗拉伸张力符合要求。其余6根抗拉伸张力差，均不能复原，达不到性能要求。

　　从以上理论参数对比分析得到10μm比1μm的扭簧抗拉伸张力好；而从实践对比分析得到10μm比1μm的扭簧抗拉伸张力差，因此在使用时容易引起仪表示值产生负向偏差。详见表1.

　　片簧的性能和作用片簧是采用厚度为0.1～0.2mm的磷青铜材料制成的，其弹性模数E值平均在1.1×106～1.2×106kg／cm2之间，它同时具有一定的刚性及柔和的弹性，并且还能贮存机械能量，它应用在仪表的可调架上，起着钎焊支撑扭簧和吸收扭簧拉力的作用，同时还起到调整扭簧松紧的作用。因此根据片簧的性能要求等，对10μm与1μm两种仪表上的片簧进行理论参数和实践验证对比分析。

　　参数对比分析（1）10μm与1μm扭簧仪表所使用片簧的材料及弹性模数E值相同，制作工艺、使用性能要求等均相同。（2）二者片簧的尺寸规格不同，前者大于后者。（3）因为10μm仪表采用的片簧比1μm仪表采用的片簧尺寸规格大，所以其刚度大，柔和性差。

　　实践对比分析对10μm仪表采用的片簧做刚度及柔和性试验：将0.015×0.24×40mm规格的扭簧两端分别钎焊在10μm扭簧仪表的传动角架和可调架上的片簧上，当向扭簧中央逐渐施加外力，直至将其拉断时观察片簧几乎没有被拉动，因此这种片簧的刚度大，柔和性差。

　　效果采取整改措施后，收到了以下效果：（1）有效地控制了5μm、10μm扭簧仪表示值产生负方向偏差的概率；（2）延长了5μm、10μm扭簧仪表使用的寿命，提高了仪表的使用效能；（3）节省了仪表的维修费用，降低了员工的劳动强度；（4）由于仪表的使用性能稳定可靠，使被检测的产品质量得到提高。

　　结束语综上所述，通过理论与实践的探索，圆满地解决了5μm、10μm扭簧仪表示值产生负方向偏差大而无法调整的难题，获得了比较满意的效果。在今后扭簧仪表的维修工作中，运用理论和实践验证对比分析的方法，为解决疑难杂症，拓宽了思路。

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