本标准规定了检验用砻谷机的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和储存要求。
本标准适用于用于检验用的、采用胶辊为主要工作构件、因相向不等速旋转产生挤压搓撕力脱去谷粒颖壳的设备。
1、规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 158  工作场所职业病危害警示标识
GB/T 191  包装储运图示标志
GB 1350  稻谷
GB/T 3768  声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB 5226.1  机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 5491  粮食、油料检验  扦样、分样法
GB/T 5495  粮油检验 稻谷出糙率检验
GB/T 5503  粮油检验 碎米检验法
GB/T 13306  标牌
GB/T 24854  粮油机械 产品包装通用技术条件
GB/T 24855  粮油机械 装配通用技术条件
GB/T 24856  粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T 25218  粮油机械 产品涂装通用技术条件
HG/T 2697  胶辊 第二部分 聚氨酯胶辊
1　工作原理
    通过一对相向不等速旋转的胶辊，通过调整两辊间的压力使通过辊间的谷粒受到挤压和搓撕达到脱壳的目的。
2　型号
2.1　型号的编制方法
    按附录A执行。
2.2　基本参数项目
    在使用说明书等技术文件中，应明确告示的参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸。
3　技术要求
3.1　工作环境要求
在下列工作环境条件下，应能正常工作：
a)环境温度：0℃~40℃；
b)相对湿度：≤85%；
c)工作电压：220V±22V；
d)频率：50Hz±1Hz；
e)工作台面平整稳定。
3.2　一般要求
    产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
    所有外购件及外协件应有合格证明，并经验收合格方可使用。
    机体及部件表面涂装的质量应符合GB/T 25218的规定。表面应平整，油漆颜色均匀一致，光滑平整，无露底、气泡、麻点、起皱等缺陷。表面镀涂层不应露出底层，无气泡、腐蚀、缺口、毛刺、蚀点、划迹等缺陷，镀层不应有脱落、发暗、粗糙不平等现象。
焊接件焊接牢固，不得有漏焊和烧穿现象。
    机体及部件文字符号等标志应字体端正、清晰、正确。
3.3　机械要求
3.3.1　主要零部件技术要求
    铸件不得有明显的冷隔、沙眼、缩孔、裂纹和疏松等缺陷。
胶辊材料必须无毒，不得对谷粒造成污染。
3.3.2　装配要求
    机盖、方箱、机座及出米口等配合面装配后应紧密，不允许有漏料现象。
    传动箱体与箱盖、各轴承座与轴承盖，以及其它用紧固件连接的接合面，不得有渗油现象。
    快、慢胶辊装配后，其两侧面应分别在同一平面上，两侧端面与脱壳室衬板间的间隙为1 mm±0.5 mm。
    在装配过程中互相配合的零件，如滚动轴承与轴，轴座与轴承衬套等，必须事先将表面涂抹润滑油，再用专用工具装配，使之获得最佳配装效果，杜绝直接用锤击或其它错误方法装配。
    设备表面、输送管路和连接部分不应有滞留样品的凹槽、死角。与样品直接接触的零部件材料的表面应光滑，无死角。
    各传动轴应转动灵活，装有轴承的轴应单向转动灵活。
    支承部装的刀口与刀口座之间不得有间隙；各支承点应加润滑脂。
    各调节装置应灵活、准确、可靠。
3.3.3　整机运转要求
    产品装配完成后，在额定转速下进行不少于20min空运转，并应满足下列要求:
a)各转动件应运转平稳，不得有异常震动和声响，无卡滞现象。
b)各紧固件、联接件应联接牢固可靠，不松动。
c)调节机构应灵活、可靠。
    空运转噪声不大于85dB（A）。
轴承温升不大于40℃。

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